板墙模板支护要求 各种板墙支模方法

板墙模板支护是建筑施工中确保混凝土结构成型质量的关键环节。合理的支模方法不仅能保证墙体的垂直度和平整度，还能提高施工效率、降低材料损耗。不同类型的板墙需要采用相应的支模工艺，才能达到最佳效果。

基础支模要求

板墙模板支护必须满足三个基本要求：稳定性、刚度和密封性。模板系统要能承受混凝土浇筑时的侧压力而不发生变形，通常要求侧向位移不超过1/400的墙高。所有连接部位必须严密，防止漏浆现象。支撑间距一般控制在600-900mm之间，具体根据模板厚度和混凝土压力计算确定。底部要设置清扫口，便于清理杂物。

传统木模板支模法

这是最常用的支模方法，采用15-18mm厚的胶合板作为面板，50×100mm木方作竖楞，双钢管作横楞。竖楞间距200-300mm，横楞间距由计算确定。对拉螺栓直径通常为12-14mm，水平间距不超过600mm。转角处要特别加固，可采用角钢或附加木方补强。这种方法成本较低但周转次数有限，适合中小型项目。

组合钢模板支模工艺

由标准尺寸的钢模板拼装而成，通过U型卡连接固定。钢模板厚度一般为55-75mm，自带横竖肋加强刚度。支撑系统采用专用钢支撑或钢管脚手架体系。这种方法的优势是周转次数多、拆模后墙面平整度高，特别适合高层建筑的标准层施工。但初期投入大，需要专业的安装队伍操作。

大模板施工技术

适用于大面积墙体施工的单块大尺寸模板体系。面板采用6mm厚钢板加焊槽钢骨架构成整体式结构，单块面积可达20㎡以上。通过塔吊整体吊装就位，用可调斜撑固定校正垂直度。接缝处设置海绵条防漏浆。这种方法施工速度快、墙面质量好但需要配备大型起重设备。

新型塑料模板应用

近年来兴起的塑料模板具有重量轻、不吸水、易脱模等特点。常见的有中空塑料板和实心塑料板两种类型，通过专用卡具连接成整体支撑系统。特别适合潮湿环境施工和造型复杂的墙体结构。虽然单价较高但周转次数可达100次以上。

选择适合的板墙支模方法需要考虑工程特点、质量要求和成本控制等多方面因素